Технические характеристики
| Параметры, единицы измерения | Значение параметров | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Условный диаметр DкN, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| Условная пропускная способность Кvs, м3/ч |
0,63 1,0 1,6 2,5 4,0 |
2,5 3,2 4,0 6,3 |
4,0 6,3 8,0 10 |
6,3 10 12,5 16 |
10 16 20 25 |
16 25 32 |
25 32 40 50 |
32 40 63 80 |
63 100 125 |
100 125 160 |
160 200 250 280 |
250 360 450 630 |
|
| Коэффициент начала кавитации, Z | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,55 | 0,55 | 0,5 | 0,5 | 0,45 | 0,4 | 0,35 | 0,3 | 0,25 | |
| Температура рабочей среды Т, °С | +5 ... +150°С | ||||||||||||
| Условное давление РN, бар (МПа) | 16 (1,6) | ||||||||||||
| Рабочая среда | Вода с температурой до 150°С, водный раствор этиленгликоля и пропиленгликоля с концентрацией до 50% | ||||||||||||
| Тип присоединения | фланцевый | ||||||||||||
| Исполнения диапазона настройки регулятора, бар (Мпа): | 1.1 | 0,2 - 1,6 (0,02 - 0,16) (желтая пружина) | |||||||||||
| 1.2 | 1,0 - 4,0 (0,1- 0,40) (красная пружина) | ||||||||||||
| 1.3 | 3,0 - 7,0 (0,3 - 0,7) (желтая пружина + красная пружина) | 3,0-10,0 (0,3-1,0) (красная пружина) | |||||||||||
| 2.1 | 2,0 - 3,5 (0,2 - 0,35) (желтая пружина) | - | - | - | |||||||||
| 2.2 | 2,5 - 8,0 (0,25 - 0,8) (красная пружина) | - | - | - | |||||||||
| 2.3 | 6,0 - 12,0 (0,6 - 1,2) (желтая пружина + красная пружина) | - | |||||||||||
| Зона пропорциональности, % от верхнего предела настройки, не более | 16 | ||||||||||||
| Динамический диапазон регулирования | 1:50 | ||||||||||||
| Относительная протечка, % от Кvs, не более | 0,5% | ||||||||||||
| Окружающая среда | Воздух с температурой от +5°С до +50°С и влажностью 30-80% | ||||||||||||
| Материалы | Наименование |
|---|---|
| Корпус | Серый чугун |
| Крышка корпуса | Нерж. сталь |
| Седло | Нерж. сталь |
| Поршень | Нерж. сталь |
| Шток | Нерж. сталь |
| Мембрана | EPDM |
| Уплотнение штока | EPDM |
| Направляющие | PTFE |
| Параметры, единицы измерения | Значение параметров | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Условный диаметр DN, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| Строительная длина, L, мм | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| Высота H, мм (не более) | 365 | 370 | 375 | 390 | 395 | 410 | 430 | 450 | 500 | 760 | 800 | 1270 |
| Масса, кг (не более) | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 39 | 60 | 82 | 170 |
| № на рис. | Наименование деталей | Наименование узла |
|---|---|---|
|
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |
Корпус Крышка корпуса Фланец накидной Шток нижний Поршень Плунжер Пружина Уплотнительный узел Прокладка Уплотнение разгрузочной камеры Уплотнение седла |
Клапан I (регулирующий орган) |
|
21 22 23 24 25 26 26-1 27 28 |
Нижняя часть мембранного блока Верхняя часть мембранного блока Шток верхний (с регулир. резьбой) Мембрана Уплотнительный узел Гайка Переходник Уплотнение МИМ Уплотнение |
Мембранный блок II (измерительная часть) |
|
31 32 33 33-1 34 35 36 |
Пружина желтая Пружина красная Гайка регулировочная Отв. для вращения регулиров. гайки Подшипник Удлинитель верхнего штока Труба (с регулировочной резьбой) |
Пружинный блок III (измерительная часть) |
применение
Монтаж регулятора перепада давления РДТ на подающем трубопроводе
Монтаж регулятора перепада давления РДТ на обратном трубопроводе
Документация
3D модели
3D модель РДТ DN15 3D модель РДТ DN20 3D модель РДТ DN25 3D модель РДТ DN32 3D модель РДТ DN40 3D модель РДТ DN50 3D модель РДТ DN65 3D модель РДТ DN80 3D модель РДТ DN100 3D модель РДТ DN125 3D модель РДТ DN150 3D модель РДТ DN200Сертификаты
ДекларацияМонтаж
МОНТАЖНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Монтажные положения регулятора РДТ на трубопроводе при температуре среды до 120°С
Монтажные положения регулятора РДТ на трубопроводе при температуре среды свыше 120°С
МОНТАЖ РЕГУЛЯТОРА
Перед регулятором рекомендуется установить фильтр.
В местах забора импульсов рекомендуется предусмотреть ручные запорные краны, позволяющие отключать давление от импульсных трубок. Во избежание загрязнения импульсных линий забор импульса желательно проводить сверху или сбоку трубопроводов.
Установить два штуцера из монтажного комплекта регулятора на подающий и обратный трубопроводы согласно схеме подключения регулятора в местах, удобных для подсоединения импульсных трубок.
Вблизи от мест забора импульсов (штуцеров) установить манометры.
Соединить импульсными трубками штуцер «+» регулятора с подающим трубопроводом и штуцер «-» регулятора с обратным трубопроводом.
Пример подбора
Требуется подобрать двухходовой регулирующий клапан с электрическим приводом для регулирования температуры в контуре системы отопления.
Расход сетевого теплоносителя: G=10 м3/ч. Давление в подающем трубопроводе P1=6 бар.
Давление в обратном трубопроводе P2=3 бар.
Перепад давлений на внешнем контуре теплообменного аппарата: ∆Pто=0,1 бар.
Перепад давлений на двухходовом регулирующем клапане ∆Pкл=0,39 бар.
Регулятор перепада давлений требуется установить на обратный трубопровод теплового пункта
с температурой теплоносителя T2=75°С.
В соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов:
1. По формуле (1) определяем требуемую пропускную способность клапана:
Перепад давления на клапане ∆P принимаем равным 0,5 бар исходя из рекомендаций по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия в тепловых пунктах.
2. По формуле (2) определяем диаметр клапана регулятора перепада давлений:
3. Выбираем клапан регулятора перепада давлений с ближайшим большим диаметром и ближайшей большей условной пропускной способностью: Ду=32 мм, Кvs=16 м3/ч.
4. По формуле (3) определяем фактический перепад на полностью открытом клапане при максимальном расходе 10 м3/ч.
5. Определяем диапазон настройки регулятора перепада давлений: ∆P =∆Pто +∆Pкл =0,1+0,39=0,49 бар.
Из таблицы в разделе Технические характеристики выбираем диапазон настройки регулятора перепада давлений, получаем исполнение 1.1 (0,2-1,6 бар).
6. Определяем по формуле (4) и значению Рнас из таблицы 2 максимальный перепад давлений, который может на себе «погасить» регулятор при требуемой настройке поддержания перепада давлений 0,49 бар и температуре теплоносителя 75°С:
7. Проверяем значение максимального перепада на схемном решении: 5,51-3,0=2,51 бар < 3,37 бар .Регулятор подобран корректно: кавитацияна клапане регулятора на заданные параметры отсутствует.
8. Номенклатура для заказа: РДТ-1.1-32-16.