

Технические характеристики
Параметры, единицы измерения | Значение параметров | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Условный диаметр DN, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Условная пропускная способность Кvs, м3/ч | 0,25 0,4 0,6 1,0 1,6 2,5 4,0 | 1,6 2,5 4,0 6,3 | 2,5 4,0 6,3 10 | 6,3 10 12,5 16 | 10 16 20 25 | 10 16 25 32 40 | 25 40 63 | 40 63 100 | 63 100 125 160 | 100 125 160 200 250 | 100 160 200 250 300 | 250 300 360 450 630 | 400 630 800 1000 | 1000 1250 1600 |
Коэффициент начала кавитации, Z | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,55 | 0,55 | 0,5 | 0,5 | 0,45 | 0,4 | 0,35 | 0,3 | 0,25 | 0,2 | 0,2 |
Характеристика регулирования | линейная | |||||||||||||
Условное давление РN, бар (МПа) | 16 (1,6) | |||||||||||||
Рабочая среда | Вода с температурой до 150°С, водный раствор этиленгликоля и пропиленгликоля с концентрацией до 50% | |||||||||||||
Тип присоединения | фланцевый | |||||||||||||
Ход штока, мм | 14 | 14,6 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 40 | 40 | 50 | 80 | 80 |
Относительная протечка, % от Кvs, не более | 0,01% |
Материалы | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Крышка корпуса | Сталь 40Х | Сталь 40Х13 | Сталь 20 | |||||||||||
Корпус | Cерый чугун | |||||||||||||
Седло | Сталь 40Х13 | |||||||||||||
Поршень | Сталь 40Х13 | |||||||||||||
Плунжер | Сталь 40Х13 | |||||||||||||
Шток | Сталь 40Х13 | |||||||||||||
Направляющие штока | PTFE | |||||||||||||
Уплотнение штока | EPDM+PTFE | |||||||||||||
Уплотнение в затворе | "металл по металлу" (Dn 15, Kv 0,25;0,4). PTFE или EPDM (Dn 15, Kv 0,63-4, Dn 20 - Dn 50). PTFE (Dn65 - Dn 300) |
Обозначение привода | Серия | Маркировка типа привода | Максимально допустимый перепад давления на клапане, преодолеваемый приводом, бар, не более | Усилие привода, Н | Время перемещение штока на 1 мм, сек | Управляющий сигнал | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Условный диаметр, DN, мм | |||||||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
ENCO-115М-700 | У (универсальный) | 201 | 16 | 10 | 7 | 700 |
2,5; 4; 6 |
3-ехпозиционный (импульсный), 220В | |||||||||||
ENCO-115М-1600 | 202 | 10 | 6 | 4 | 10 | 7 | 1600 | ||||||||||||
ENCO-115М- 2700 | 203 | 7 | 2700 | ||||||||||||||||
ENCO-115М- 4000 | 204 | 8 | 6 | 4000 |
1,5; 2; 3; 4 |
||||||||||||||
ENCO-115М- 7000 | 205 | 8 | 7000 |
1,5; 2; 3; 4 |
|||||||||||||||
ENCO-115М- 7000 | 206 | 7 | 6 | 7000 | |||||||||||||||
ENCO-115МВ-700 | УВ (с возвратной пружиной) | 207 | 16 | 10 | 7 | 700 |
2,5; 3; 4; 6 |
||||||||||||
ENCO-115МВ-1600 | 208 | 10 | 6 | 4 | 10 | 7 | 1600 | ||||||||||||
ENCO-115МВ-2700 | 209 | 7 | 2700 | ||||||||||||||||
ENCO-135М-700 | У (универсальный) | 210 | 16 | 10 | 7 | 700 |
2,3; 4; 6 |
Аналоговый, 0(2)-10В; 4-20мА,24В | |||||||||||
ENCO-135М-1600 | 211 | 10 | 6 | 4 | 10 | 7 | 1600 | ||||||||||||
ENCO-135М-2700 | 212 | 7 | 2700 | ||||||||||||||||
ENCO-135М-4000 | 213 | 8 | 6 | 4000 |
1,5; 2; 3; 4 |
||||||||||||||
ENCO-135М-7000 | 214 | 8 | 7000 |
1,5; 2; 3; 4 |
|||||||||||||||
ENCO-135М-7000 | 215 | 7 | 6 | 7000 |
1; 2; 3; 4 |
||||||||||||||
ENCO-135МВ-700 | УВ (с возвратной пружиной) | 216 | 16 | 10 | 7 | 700 |
2; 3; 4; 6 |
||||||||||||
ENCO-135МВ-1600 | 217 | 10 | 6 | 4 | 10 | 7 | 1600 | ||||||||||||
ENCO- 135МВ-2700 | 218 | 7 | 2700 |
Устройство
Параметры, еденицы измерения | Значение параметров | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Условный диаметр DN, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Строительная длина, L, мм | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
Высота H, мм (не более) | 340 | 345 | 350 | 375 | 395 | 410 | 460 | 470 | 520 | 720 | 740 | 770 | 990 | 1080 |
Масса, кг (не более) | 6 | 6 | 7 | 9 | 11 | 14 | 23 | 28 | 41 | 65 | 85 | 145 | 210 | 290 |


№ на рис. | Наименование деталей | Наименование узла |
---|---|---|
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |
Корпус Крышка корпуса Прокладка крышки корпуса Шток Поршень (тарелка) Плунжер Узел уплотнения штока Гайка Гильза узла уплотнения штока Гайка узла уплотнения штока Уплотнение разгрузочной камеры |
Клапан I (регулирующий орган) |
21 22 23 24 25 |
Гайка Винт Колонка Гайка Ручной дублер |
Электрический привод II |
применение
Документация
Монтаж
МОНТАЖНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Монтажные положения регулирующего клапана ТРВ с электроприводом на трубопроводе



Пример подбора
Требуется подобрать двухходовой регулирующий клапан с электрическим приводом для регулирования температуры в контуре системы отопления.
Расход сетевого теплоносителя: G=10 м3/ч. Давление в подающем трубопроводе P1=6 бар.
Давление в обратном трубопроводе P2=3 бар.
Перепад давлений на внешнем контуре теплообменного аппарата: ∆Pто=0,1 бар.
Перепад давлений на регулируемом участке ∆Pрег=6-5,4=0,6 бар.
Регулирующий клапан требуется установить на обратный трубопровод теплового пункта с температурой теплоносителя T2=75°С.

В соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов:
1. По формуле (1) определяем требуемую пропускную способность клапана:
Перепад давления на клапане ∆P принимаем равным 0,5 бар исходя из рекомендаций по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия в тепловых пунктах.

2. По формуле (2) определяем диаметр клапана:

3. Выбираем клапан с ближайшим большим диаметром и ближайшей большей условной пропускной способностью:
Ду=32 мм, Кvs=16 м3/ч.
4. По формуле (3) определяем фактический перепад на полностью открытом клапане при максимальном расходе 10 м3/ч.

5. Давление за двухходовым регулирующим клапаном при заданном расходе 10 м3/ч и фактическом перепаде 0,39 бар будет составлять не 5,4 бар (ранее было задано), а 5,9-0,39=5,51 бар.
6. Из таблицы в разделе Технические характеристики выбираем привод.
7. Номенклатура для заказа: ТРВ-32-16-У-202.